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仪器仪表的取压点的位置的判断

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作者: 液压666 发表于 2024-6-3 16:56:05 0人正在看
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对于不同的介质,取压点的位置有所不同。1)测量气体压力时,取压点应在工艺管道的上半部;这是为了确保测量结果能够准确反映气体的实际压力。这种做法基于以下几个原因:
避免液体影响:气体中可能含有少量的液体,这些液体在重力作用下会积聚在管道的底部。如果取压点位于管道的下半部分,那么这些液体可能会进入测量装置,从而影响测量结果的准确性。将取压点设置在上半部分可以避免这种情况。保持测量稳定性:在水平或倾斜管道上,如果取压点位于管道的下半部分,可能会导致管道底部的固体杂质进入测量管路和仪表,影响测量的稳定性。而将取压点设置在上半部分,可以减少这种风险。适应管道结构:在某些情况下,管道的设计可能使得底部空间较小,不适合放置取压点。此时,将取压点设置在上半部分可以更好地适应管道的结构特点。

对于测量气体压力的情况,取压点应设置在管道的上半部。
对于测量液体压力的情况,取压点应位于管道的下半部与管道的水平中心线成0°~45°夹角的范围内。
对于测量蒸汽压力的情况,取压点应在管道的上半部,以及下半部与管道水平中心线成0°~45°夹角的范围内。
这些方位的设定旨在减少测量误差,防止物料中的杂物进入管道或仪表,并保护测量元件。同时,为了保证测量精度,测量流量时流束应平稳,不受到阻力部件的扰乱,符合理论计算的流体模型。
在水平管道上,取压点应避开管道底部,以免积聚空气或沉积物;在垂直管道上,取压点应位于管道的下端,以避免积聚气体。

仪表取压点方位选择的注意事项
避免涡流与噪声区域
在选择仪表取压点时,应尽量避免涡流和噪声较大的区域,因为这些区域会对压力测量造成干扰,影响测量结果的准确性。通常,涡流和噪声较大的区域位于管道弯曲处、阀门附近或分支管道口等位置。
远离配管进出口
仪表取压点应远离配管的进出口,以免受到流体冲击力的影响。进出口处的流体流速较快,可能导致压力波动,从而影响测量精度。因此,建议将取压点选择在管道长度的一定比例处,以降低流体流速对测量的影响。
避开沉积物与磨损
在选择仪表取压点时,还需注意避开管道内可能存在的沉积物或磨损区域。这些区域可能会导致取压孔堵塞或磨损,从而影响测量的稳定性和准确性。因此,在选定取压点前,应对管道内部进行充分的检查,确保取压点处无沉积物或磨损现象。
取压点长度要求
取压点的长度也是需要注意的一个方面。过短的取压点可能导致压力传递不稳定,而过长的取压点则可能增加流体的阻力,影响测量精度。因此,在选择取压点长度时,应根据实际情况进行权衡,确保既能满足测量要求,又能降低对流体流动的干扰。
匹配管道直径
仪表取压点的选择与管道直径的匹配也是关键。如果取压点的孔径与管道直径不匹配,可能会导致压力测量不准确。一般来说,取压点的孔径应略小于管道直径,以确保测量结果的可靠性。
考虑介质流动特性
在选择仪表取压点时,还需要充分考虑介质的流动特性。对于粘性较大或含颗粒物的介质,应特别注意避免在流速过快或可能存在涡流的区域进行取压。此外,对于腐蚀性介质,还需选用耐腐蚀的材料制作取压点,以确保仪表的稳定运行。
遵循安装图要求
在进行仪表取压点的选择和安装时,应严格遵循相关的安装图纸和技术规范。这些文件通常包含了详细的安装步骤、取压点位置和尺寸等信息,有助于确保取压点的准确性和可靠性。
防范振动与损伤
仪表取压点应设置在不易受到振动和机械损伤的位置。振动可能导致取压点松动或损坏,从而影响测量的准确性。此外,还应避免在取压点附近进行可能导致机械损伤的操作,以确保仪表的长期稳定运行

在水平管道上测量压力时,建议顺流束成锐角安装
原因主要有以下几点:
①减少沉积物影响:对于含有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的管道,顺流束成锐角安装可以有效地减少这些物质在取压点处的积聚,从而确保测量数据的准确性。
②提高测量稳定性:顺流束成锐角安装有助于保持介质流束的稳定性,避免由于管道内部的涡流或湍流造成的压力波动,这样可以获得更为稳定可靠的测量结果。
③避免对管道结构的损害:如果取压点直接面对管道的内壁,可能会因为长期的冲刷作用而损伤管道结构。顺流束成锐角安装可以减轻这种冲刷,延长管道的使用寿命。
④符合安装规范:按照相关的安装规范,测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时,取源部件应倾斜向上安装,在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装。

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